Các đinh tán cấu trúc từ lâu đã là một nền tảng của kỹ thuật hiện đại, cung cấp các kết nối mạnh mẽ và đáng tin cậy trong nhiều ứng dụng khác nhau, từ hàng không vũ trụ đến các ngành công nghiệp ô tô. Trong những năm qua, những tiến bộ trong khoa học vật liệu, kỹ thuật sản xuất và phương pháp thiết kế đã dẫn đến những cải thiện đáng kể về hiệu suất và tính linh hoạt của đinh tán.

Một trong những tiến bộ đáng chú ý nhất trong Cấu trúc kết cấu Công nghệ là sự phát triển của đinh tán tự lực (XUÂN). Các phương pháp hấp dẫn truyền thống yêu cầu khoan trước các lỗ thí điểm trong các vật liệu được nối, có thể tốn thời gian và tốn kém, đặc biệt là khi xử lý các vật liệu có độ bền cao hoặc không giống nhau. Mặt khác, XUÂN sử dụng một hình học độc đáo và lực cao để xuyên qua các vật liệu mà không cần phải khoan trước, giảm đáng kể thời gian lắp ráp và chi phí lao động. Sự đổi mới này đã làm cho XUÂN đặc biệt phù hợp để tham gia các vật liệu nhẹ như nhôm và thép cường độ cao tiên tiến trong các ứng dụng ô tô và hàng không vũ trụ.

Ngoài XUÂN, những tiến bộ trong thiết kế đầu đinh tán cũng đã góp phần cải thiện hiệu suất và độ tin cậy. Đầu đinh tán truyền thống thường có hình dạng hình nón, có thể tập trung căng thẳng ở giao diện chung và tăng nguy cơ thất bại mệt mỏi. Bằng cách tối ưu hóa hình dạng và hồ sơ của đầu đinh tán, các kỹ sư đã có thể phân phối căng thẳng đều hơn trên khớp, dẫn đến khả năng chống mỏi và tính toàn vẹn của khớp tăng cường. Một số thiết kế đầu đinh tán hiện đại có mặt bích hoặc răng cưa cung cấp lực hấp dẫn bổ sung, cải thiện hơn nữa sức mạnh và sự ổn định của kết nối.

Hơn nữa, sự phát triển của các hợp kim và lớp phủ cường độ cao đã mở rộng phạm vi vật liệu phù hợp để sản xuất đinh tán. Nhôm, titan và thép không gỉ thường được sử dụng trong các ứng dụng hàng không vũ trụ do tính chất nhẹ và chống ăn mòn. Tuy nhiên, các vật liệu này thường yêu cầu lớp phủ chuyên dụng hoặc phương pháp điều trị bề mặt để cải thiện khả năng tương thích của chúng với các chất nền và điều kiện môi trường khác nhau. Những tiến bộ gần đây trong các công nghệ phủ đã cho phép sản xuất đinh tán với khả năng chống ăn mòn, khả năng chống mài mòn và tính chất ma sát, khiến chúng phù hợp để sử dụng trong môi trường vận hành khắc nghiệt.

Một lĩnh vực khác của sự đổi mới trong thiết kế đinh tán cấu trúc là sự tích hợp các tính năng thông minh và khả năng cảm biến. Với sự ra đời của Internet of Things (IoT) và Công nghệ Công nghiệp 4.0, ngày càng có nhiều sự quan tâm trong việc phát triển đinh tán với các cảm biến nhúng để theo dõi thời gian thực về tính toàn vẹn và hiệu suất chung. Các đinh tán thông minh này có thể phát hiện những thay đổi về nhiệt độ, áp suất và tải trọng cơ học, cung cấp dữ liệu có giá trị để bảo trì dự đoán và kiểm soát chất lượng. Bằng cách khai thác sức mạnh của các phân tích dữ liệu và thuật toán học máy, các kỹ sư có thể tối ưu hóa các thông số thiết kế của đinh tán và quy trình lắp ráp để cải thiện độ tin cậy và hiệu quả của hệ thống.